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强夯置换墩的深度由土质决定,一般深度不超过7m。对淤泥、泥炭等黏性软弱土层,置换墩应穿透软土层,着底在较好土层上,以免产生较多下沉。对深厚饱和粉土、粉砂,墩身可不穿透该层,因墩下土在施工中密度变大,强度提高有保证,故可允许不穿透该层。强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。墩体材料可采用级配良好的块石、碎石、矿渣、建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料,粒径大于300mm的颗粒含量不宜超过全重的30%,因为墩体材料级配不良或块石过多过大,均易在墩中留下大孔,在后续墩施工或建筑物使用过程中使墩间土挤入空隙,下沉增加。
针对强夯地基的层土表面潮湿柔软的问题,强夯施工公司采用含水率适中、碎石含量比较高的土体进行换填操作。浅部软弱夹层的一些问题,强夯施工公司采取的方法是将浅部软弱夹层的地方挖除掉;另外采用含水率适中、碎石含量比较高的土体进行换填施工处理。对于夯坑出水的现象,强夯施工公司采用污水泵将夯坑内部积蓄的水分排除干净;还需要将夯坑底部饱和的软弱土体挖除;通过晾晒数天的时间,等待夯坑干燥为止;强夯施工公司还需要做的是采用含水率适中、碎石含量很高的土体进行回填;最后重新夯击。
针对施工现场产生的灰尘,噪声,水污染以及环境保护管理工作进行合理的检查,同时需要在施工的时候进行硬化处理,在现场采取以覆盖固化,绿化,洒水等有效的措施做到合理的保护环境。强夯地基报价同时在施工的现场必须有专人进行环保工作的负责,减少灰尘的产生,同时能够确保施工环境中的稳定性。专业强夯地基在施工现场会采取混凝土浇筑,使用预拌混凝土,施工现场中的预拌混凝土,能够一定程度的去降低灰尘的产生。
强夯地基施工中难免会遇到一些常见问题,影响正常的施工进度。下面我们来说说强夯施工常见的问题及解决办法。强夯施工中夯点放线的错误经常会出现,这就要求强夯工程的监理督促工作得到位,每遍夯击之前,复核夯点放线情况。强夯夯击完全后及时检查夯坑位置,如果有偏差或漏夯现象,应当纠正改进。强夯工程某些部位出现橡皮土问题,还是由于降雨造成的现场地基土层含水量过高。解决方案是挖除局部橡皮土,然后借助周边块石进行换填后重新施工。
强夯公司分析的不良地基土及特征:软粘土:软粘土顾名思义为较软的黏性土,在硬度上比其他土壤要差,在软粘土为主要地基而建造的基础其稳定性就显得比较差。此外由于软粘土比较软,这就使得地基在承载能力上心有余而力不足。饱和松散砂土:饱和松散砂土就是土质比较疏松,土粒之间的不具黏性,密实程度差,结构松散,无法保证地基性能的稳定,所以以饱和软粘土为主要地基而建造的基础其稳定性比较差。
强夯地基承载力随基础尺寸的增加而线性增加,但这显然偏差过大。因此,应规定一个标准尺寸板,对其他尺寸荷载板得到的地基承载力进行适当修正。对软土地基的载荷试验,不同的板面积对应的承载力特征值和极限值差别不大,也就是说进行软土地基载荷试验时,板面积没必要做得很大,只要满足规范的要求或者比要求略大即可,建议不要超过2平方米。对无黏性土,存在较为明显的尺寸效应,荷载板宽在0.1~1m范围内时,砂士地基承载力特征值与板宽基本呈线性关系;随着荷载板尺寸的增加,极限承载力也会增加。
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